El Top’n Bond Sakrete se puede aplicar de 1.27 cm hasta un canto de bisel.
El concreto es típicamente aplicado en un espesor de 5.08 cm o más. Estas aplicaciones incluirían camino de entrada, andenes, losas y cimientos, entre otros. Con este tipo de aplicación, se requieren un agregado fino y un grueso. La Mezcla de Concreto de Alta Resistencia es ideal para este tipo de aplicaciones.
El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregados y agua. El agua y el cemento se combinan para formar una pasta que liga los agregados (grava y arena) para formar una masa muy dura y solidad una vez que se fragua.
Selladores con un contenido de sólidos alto no se deben de usar más de una vez cada dos anos. Selladores de contenido bajo de sólidos pueden ser re-sellados una vez al año.
El mortero para mampostería está compuesto de uno o más productos cementicios, arena fina para mampostería y suficiente agua para producir una mezcla trabajable.
El cemento Portland es el cemento más común que se usa en el concreto. La patente data a 1824 en Inglaterra y se llama así porque el color del cemento asemeja el color de una piedra que se encuentra en la Isla de Portland. El cemento Portland esta hecho combinando una mezcla de ingredientes, usualmente cal, arcilla y pizarra, a temperaturas muy altas. Cuando se mezcla con agua, el cemento Portland forma una pasta, la cual se cura a una mas endurecida. Esta reacción química se conoce como hidratación.
El cemento Portland es un cemento hidráulico. Cualquier cemento, que se cura y endurece cuando se mezcla con agua y es capaz de hacerlo debajo de agua, es cemento hidráulico.
El cemento Portland normalmente es gris en color pero se puede hacer en blanco ajustando los ingredientes básicos.
Los dos tipos de cemento Portland más comunes son:
Tipo I – Para trabajos generales de concreto
Tipo II – Para resistencia moderada al sulfato.
La forma de cemento Portland más común esta designado como Tipo I/II porque cumple con los requerimientos de la parte I y II.
No. Aunque muchas veces son usados intercambiablemente, el cemento es uno de los tres ingredientes básico del concreto. Los otros dos son arena y piedras.
El mortero para mampostería está hecho para ser usado en la construcción de ladillo, bloques y piedras. La principal función del mortero es adherir las unidades individuales de mampostería en una masa consolidada. La norma ASTM C270 es la Especificación Estándar para Mortero para Unidades de Mampostería, que cubre los morteros para uso en construcción de estructuras de mampostería reforzadas y sin refuerzo.
Los tipos de morteros usados más comúnmente son designados cono Tipo M, Tipo S y Tipo N. Tipo M tiene una fuerza compresiva de 2500psi; Tipo S 1800psi y Tipo N 750 psi. Tipo M es usado únicamente en aplicaciones especiales requiriendo un mortero de alta resistencia. Tipo S es el más versátil y rentable y puede ser usado tanto por arribo como por abajo de nivel. Tipo N está limitado a construcción por arriba del nivel.
Una capa de Sellador para Entradas de Camino Sakrete es necesaria y recomendada. Dos capas pueden impedir que se seque apropiadamente.
Cualquier cemento, que se fragüe y endurezca cuando es mezclado con agua y es capaz de hacerlo sumergido en agua, es cemento hidráulico. Esto incluye el cemento Portland.
En un espesor de más de 5.08 cm, incluir un agregado grueso (de .64 a 1.43 cm) es crítico. Todos los productos de cemento Portland se contraen en cierto grado. Sin la adición de agregados gruesos la contracción es estas aplicaciones seria inaceptablemente alto.
El Cemento contra Fugas Sakrete se puede usar para reparar una fuga en una piscina de mampostería.
El Limpiador de Asfalto Sakrete quita o aclara manchas de grasa y aceite de superficies bituminosas y de concreto.
ASTM significa la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials). Es una organización internacional, sin fines de lucro fundada en 1898. ASTM proporciona un foro para productores, usuarios y consumidores para escribir normas para materiales, productos, sistemas y servicios.
ASTM ha desarrollado especificaciones estándares, que definen los requerimientos que materiales tales como el concreto y el mortero deben de cumplir. Por ejemplo, la norma ASTM C 387 especifica los requerimientos de resistencia de mezclas de concreto.
En aplicaciones en que las limitaciones físicas de la obra dictan que el concreto sea de 1.27 a 5.08 cm de espesor, usa Mezcla de arena. Estas aplicaciones incluirían una capa sobre una losa de concreto existente, una mezcla de lecho para losa de piedra o patios de ladrillo o andenes.
Estas aplicaciones excluyen el uso de agregados gruesos y en su lugar contienen cemento Portland y un agregado fino como arena. En este caso Mezcla de Arena Sakrete es el material de elección.
Puedes manejar en tu recién sellado camino de entrada de asfalto después de aproximadamente 24 horas dependiendo en la temperatura y la humedad.
Mortero deteriorado debe de ser sacado con un cincel y reemplazado con mortero Tipo N o S. El Reparación para Concreto y Mortero Sakrete se puede usar para reparaciones pequeñas no estructurales.
Si. La Mezcla de Mortero para Bloque de Vidrio Sakrete es Tipo S y puede ser usado para colocar ladrillo.
El Sellador Rellenado de Primera Sakrete proporciona mayor tracción al área bituminosa mientras protege la superficie contra gasolina y aceite.
Un cimiento es una base de concreto para una pared u otra estructura que proporciona estabilidad y afecta directamente el rendimiento y durabilidad de la estructura.
Significa que, cuando este mezclado, colocado y curado apropiadamente, el concrete puede sostener una carga de 2,268 kilos por 2.54 centímetros cuadrados (5,000 libras por pulgada cuadrada)
La Mezcla de Arena Sakrete mezclada con el Adhesión & Fortificación Sakrete trabajaran bien para este grueso de reparaciones.
El Reparador de Concreto y Mortero Sakrete puede repara grietas de hasta .64 cm de ancho. El Llenador de Grietas de Concreto Sakrete puede ser usado para grietas de hasta 1.27 de ancho.
En 1936, Art Avril, un ingeniero de Cincinnati, Ohio, desarrollo un proceso para secar y combinar los ingredientes necesarios para hacer concreto y colocarlo en un “costal”. Él lo nombro Sakrete.
La profundidad para la mayoría de los postes pesados debe de ser de por lo menos 60.96 cm. Otra “buena regla” es que la profundidad del hoyo debe de ser 1/5 parte del largo de los postes y por debajo de la raya de escarcha. (Consulta los códigos locales de construcción para determinar la profundidad de la línea de escarcha). Para determinar el diámetro del hoyo, mide el diámetro o ancho del poste. El diámetro de hoyo debe de ser por lo menos 15.24 cm más ancho que el poste.
El Parche para superficie Bituminosa Sakrete se puede usar para reparar hoyod de hasta 91.45 x 91.45 centímetros.
Este tipo de construcción permite el apilado en seco del bloque sin el uso de mortero en las juntas. El Cemento Adherente para Superficies Sakrete, con sus fibras entrelazadas, puede ser usado como un recubrimiento en lugar del mortero. Ambos lados de la pared deben de ser cubiertas. Consulta los reglamentos locales antes de hacer una construcción de bloques sin mortero.
El cemento Portland, cemento de mampostería y cal, así como productos que contienen estos ingredientes, tal como bloques de concreto, naturalmente contienen sales solubles al agua. Conforme se mueve la humedad a través de la mampostería, se disuelve y lleva las sales a las superficies de la mampostería.
Una vez que este en la superficie de la mampostería, el agua se evapora dejando un deposito blanquizco de sal en la superficie. Esta formación natural de manchas blanquizcas se llama “eflorescencia”. Cuando la eflorescencia es ligera, se puede quitar con agua y un cepillo. Casos severos necesitaran el uso de un acido.
El Superficie Bituminosa para todo Clima Sakrete se puede sellar después de 60 a 90 días en clima cálido.
No. Debido a la necesidad de tener una distribución pareja de la carga compresiva de una estructura se recomienda que la Mezcla de Concreto Sakrete sea mezclada completamente antes de tu aplicación.
Productos embolsados ahora son el método preferido para la mayoría de los propietarios de casa y de muchos contratistas. La mayoría de las obras en casas requieren pequeñas cantidades de material, haciendo el uso de concreto embolsado la elección más práctica. Muchos contratistas prefieren material embolsado por una variedad de razones.
Productos embolsados son ideales para esas localidades en que las plantas de producto mezclado esta muy lejos, o cuando el acceso físico a la obra impide el uso de mezcladoras para concreto. El uso de concreto embolsado permite que el contratista coloque el concreto a su paso, reduciendo su dependencia en otra persona. Los productos embolsados, combinados en la fábrica ofrecen un producto más consistente que los que se mezclan en el sitio de la obra, una palada a la vez.
Es una pequeña cantidad de mezcla de cemento que es mezclada con agua hasta que tenga la consistencia de pintura y se aplica cuidadosamente con una brocha en los poros y la superficie que se va a reparar justo antes de colocar el material de reparación. La capa lechada de reparación mejora la adhesión de la reparación a la superficie original de concreto.
El término “anclar” significa afianzar un artículo en o dentro de otro substrato. Esto es diferente de “enlechar” que significar únicamente el llenar una cavidad o vacio entre materiales similares o distintos.
El agregar demasiada agua puede ocasionar resistencia menor, durabilidad reducida, grietas por contracción, y una variedad de problemas de superficie. Es crítico que la cantidad apropiada de agua sea agregada a mezclas de concreto y de otros cementos.
La Mezcla de Concreto de Fraguado Rápido Sakrete puede ser usada para esta aplicación primero excavando el hoyo al tamaño deseado. Coloca aproximadamente 5.08 cm de grava en el fondo del hoyo luego llénalo a 1/3 con agua, coloca el poste y vierte o palea la Mezcla de Concreto de Fraguado Rápido en el hoyo agregando más agua y mezcla seca hasta que el hoyo este lleno.
No. El Parche para superficie Bituminosa para Todo Clima Sakrete puede ser usado para repara baches o en áreas contenidas. Extender un camino de entrada no es una aplicación recomendada para este producto.
Estuco es un término que se usa para referirse a un yeso exterior usualmente compuesto de una arena de yeso estándar, cemento Portland y cal hidratada o cemento de mampostería y arena. Estas mismas mezclas están convenientemente disponibles como Mezclas de Mortero Tipo S Sakrete. Su aplicación tradicionalmente consiste en una, dos o tres capas – capa de base (primera), segunda capa (segunda) y capa de acabado (tercera o final), o capa segunda y capa de acabado en una aplicación de dos capas.
No. Reparaciones o construcciones que requieren tolerancias altas para calor necesitan un mortero especial refractario.
El pasar la llana excesivamente después de la colocación y enrasar el concreto traerá excesiva agua y finos a la superficie, debilitando la superficie. Grietas finas y polvo pueden resultar. El pasar la llana de más en la superficie durante el acabado puede producir los mismos problemas.
Si. Las impurezas, sal, material orgánico y otras sustancias pueden tener un impacto negativo en el concreto. Generalmente, si no te la beberías, no la uses en el concreto.
No. La Mezcla de Arena Sakrete se puede usar en aplicaciones de 1.27 a 5.08 cm de espesor. El Top’n Bond Sakrete es recomendado para aplicaciones de menos de 1.27 cm de espesor.
Retemplar una mezcla de concreto o mortero es el agregar más agua a la mezcla después del mezclado inicial. Promueve contracción y reduce la resistencia.
La Mezcla de Arena Sakrete es recomendada para esta aplicación debido a los requerimientos de alta resistencia y mayor espesor. Aunque es más manejable el mortero puede no tener suficiente resistencia.
Ejemplo:
60 bolsas de 27.22 kilos de Mezcla de Concreto de Alta Resistencia Sakrete harán .76 m3
45 bolsas de 36.29 kilos de Mezcla de Concreto de Alta Resistencia Sakrete harán .76 m3
Curar el la acción tomada para mantener las condiciones de humedad y temperatura en mezclas de cemento recién colocadas permitiendo que el cemento se hidrate completamente. Esto se puede lograr a través de rociar el concreto, colocar cubiertas mojadas, tal como arpillera, sobre el concreto o recubriéndolo con Sakrete Curado & Sellado.
El curado es necesario para que el concreto logre todas las propiedades deseadas. Además, la perdida rápida de agua de la superficie del concreto causara que la losa se cure a un paso desigual. Esto puede suceder durante periodos de altas temperaturas o vientos. Si la parte superior de la losa se seca antes que la parte inferior, el concreto se curara a diferentes velocidades, causando que la losa desarrolle grietas.
Mezclas a base de cemento pueden ser colocadas, acabadas y curadas exitosamente tanto en clima caliente como en frio, pero requiere de un entendimiento del efecto del clima en el material. Por ejemplo, concreto recién mezclado y endurecido puede perder humedad tanto en temperaturas frías como calientes. In clima caliente, cubre el concreto con un paño para curar mojado y con plástico.
Mantenlo continuamente mojado por un mínimo de 3 días. In clima frio debes de proteger el concreto recién instalado contra congelaciones por un mínimo de 24 horas. Únicamente un contratista profesional debe de intentar colocar concreto cuando la temperatura este por debajo de los 4.5oC (40 o F).
Puedes manejar sobre tu recién instalado concreto después de aproximadamente 3 a 7 días dependiendo en la temperatura.
La superficie debe de estar libre de humedad para que la mayoría de las pinturas se adhieran. Típicamente productores de pintura permiten que pintura a base de látex se aplique después de 7 días de tiempo de curado. Todas las tintas a base de aceite y materiales epóxidos tendrán que esperar 28 días. Pon un pedazo de plástico de 20.32 x 20.32 cm con cinta adhesiva en el concreto. Si aparecen gotas de humedad lo más seguro es que este demasiado mojado para pintar. Siempre consulta con el productor de la pintura para sus recomendaciones.
Los Colores para Cemento Sakrete pueden ser agregados a casi todos los productos Sakrete incluyendo los de mortero, concreto y reparación.
La mayoría de los materiales a base de cemento Portland no se adhieren a superficies pintadas.